1. Extruder hőmérsékleti zónák
Az extrudálási folyamat a PVC-héjú táblák gyártásának központi lépése, és az extruder különböző zónáiban beállított hőmérséklet-beállítások közvetlenül befolyásolják az anyag lágyulási és folyási viselkedését a PVC keményhab táblán. Az extruder jellemzően több fűtési zónára van osztva: a betáplálási zónára, a kompressziós zónára, az adagoló zónára és a szerszámfej zónájára.
Etetési zónaA hőmérséklet ebben a zónában általában 140°C és 160°C között van beállítva. Ez a tartomány elegendő ahhoz, hogy a PVC-gyanta részecskéi kissé meglágyuljanak, megakadályozva a korai lágyulást, ami eltömődést okozhat a PVC keményhab tábla adagolórendszerében. A megfelelő hőmérséklet fenntartása itt biztosítja az állandó betáplálási sebességet, ami elengedhetetlen a teljes gyártási folyamat stabilitásához. kemény PVC hablemezA megfelelő adagolási hőmérséklet segít az egyenletes sejtszerkezet elérésében a habosítás során.
Kompressziós zónaA kompressziós zónában a hőmérsékletet 170°C–185°C-ra emelik. Ebben a szakaszban a PVC-gyanta további kompresszión és lágyuláson megy keresztül, a molekuláris láncok rendezettebbé válnak. Ez a hőmérsékleti tartomány elősegíti a homogén olvadék kialakulását, ami kulcsfontosságú a végtermék minősége szempontjából. A vízálló PVC lemezegy jól lágyított olvadék jobb vízállóságot biztosít, mivel csökkenti a víz behatolását lehetővé tevő mikroüregek számát.
Mérési zónaAz adagolózónában a hőmérsékletet körülbelül 170°C-on tartják. Ez a zóna felelős az olvadék pontos adagolásáért és az egyenletes áramlási sebesség biztosításáért a szerszámfejbe. Az ezen a területen uralkodó stabil hőmérséklet segíti a termelést. 4x8-as PVC hablemez egyenletes vastagsággal és sűrűséggel a teljes lemezfelületen.
Menetvágó fej zónaA vágófej hőmérséklete kritikus paraméter, amelyet jellemzően 175 °C és 185 °C között állítanak be. Ez a hőmérséklet biztosítja, hogy az olvadék megfelelő viszkozitással és folyóképességgel rendelkezzen, amikor elhagyja a vágófejet. Például kemény PVC hablemezA szerszámfej hőmérséklete befolyásolja a bőrképződési folyamatot. A megfelelően szabályozott hőmérséklet segít egy sima és kemény felületi réteg létrehozásában, ami javítja a karton mechanikai tulajdonságait és esztétikai megjelenését.
2. A szerszám peremének hőmérséklete
A szerszámajak az extrudáló szerszám utolsó része, amelyen keresztül az olvadék kilép, hogy létrehozza a PVC-vel bevont lapot. A szerszámajak hőmérséklete közvetlen hatással van a lap felületi minőségére és héjvastagságára. Általában a szerszámajak hőmérsékletét valamivel alacsonyabbra állítják be, mint a szerszámfej hőmérsékletét, körülbelül 170°C és 175°C között. Ez a hőmérsékletkülönbség segít szabályozni az olvadék hűlési sebességét a szerszámból való kilépéskor, ami viszont befolyásolja a héjképződést. A jól szabályozott szerszámajak hőmérséklete biztosítja, hogy a héjréteg egyenletesen, repedések vagy egyenetlen vastagság nélküli legyen. vízálló PVC lemez, az egyenletes bőrréteg elengedhetetlen, mivel gátként szolgál a víz behatolásával szemben.
3. Hűtőrendszer hőmérséklete
Miután kilépett a szerszámból, a PVC bevonatú lap a hűtőrendszerbe kerül, ahol gyorsan lehűtik, hogy megszilárduljon a szerkezete. A hűtőrendszer jellemzően több hűtőzónából áll, különböző hőmérséklet-beállításokkal.
Első hűtési zónaAz első hűtési zóna általában a legkritikusabb, mivel ez felelős a deszka felületének gyors lehűléséért, hogy kialakuljon a héjréteg. A hőmérséklet ebben a zónában viszonylag alacsony, gyakran 12°C és 18°C között van beállítva. A 冷冻水 (hűtött víz) használata ebben a zónában vastag és kemény héjréteget eredményez, ami a... kemény PVC hablemezAz alacsonyabb hűtési hőmérséklet csökkenti a felületi hibák, például a narancsbőr vagy az érdesség kockázatát is.
Későbbi hűtési zónákA következő hűtési zónák fokozatosan csökkentik a kartonlap hőmérsékletét szobahőmérsékletre. A hőmérséklet ezekben a zónákban általában fokozatosan alakul ki, minden zóna valamivel melegebb az előzőnél. Ez a fokozatos hűtési folyamat segít megelőzni a belső feszültségek felhalmozódását a kartonlapban, ami vetemedéshez vagy deformációhoz vezethet. Például 4x8-as PVC hablemezA megfelelő hűtési gradiens biztosítja, hogy a karton megtartsa síkfelületét és méretstabilitását tárolás és használat közben.
4. Olvadékhőmérséklet-monitorozás
Az extruder és a hűtőrendszer különböző zónáiban a hőmérséklet szabályozása mellett elengedhetetlen az olvadék hőmérsékletének folyamatos ellenőrzése is. Az olvadék hőmérséklete az anyag lágyulási állapotának és folyási viselkedésének átfogó mutatója. A magas olvadék hőmérséklet túlzott lágyulásra utalhat, ami az anyag lebomlásához és a PVC keményhab tábla mechanikai tulajdonságainak romlásához vezethet. Másrészt az alacsony olvadék hőmérséklet alulplaszticizációt eredményezhet, ami rossz folyóképességet és felületi hibákat okoz.
Az olvadék hőmérsékletének monitorozásához hőmérséklet-érzékelőket szerelnek fel az extruder kulcsfontosságú pontjaira, például az adagolózónába és a szerszámfejbe.kemény PVC hablemez Az érzékelőktől származó adatok visszakerülnek a vezérlőrendszerbe, amely valós időben állítja be a fűtőelemeket a kívánt olvadékhőmérséklet fenntartása érdekében. 7 lábas hablemez A gyártás során a pontos olvadási hőmérséklet-szabályozás kulcsfontosságú, mivel ez befolyásolja a karton általános minőségét és teljesítményét, különösen a szilárdságát és a vízállóságát tekintve.
5. Hőmérséklet-szabályozás különböző vastagságú lapokhoz
A hőmérsékleti paramétereket szükség lehet a gyártott PVC héjú lap vastagságának megfelelően módosítani. A vastagabb lapok több hőt igényelnek a teljes lágyulás és az egyenletes habosítás biztosításához a keresztmetszetben. Például egy 7 lábas, viszonylag vastag PVC keményhab lap gyártásakor az extruder hőmérsékletét kissé magasabbra kell állítani, mint a vékonyabb lapok esetében. Ez azért van, mert egy vastagabb lap nagyobb hőkapacitással rendelkezik, és több hőre van szükség ahhoz, hogy a hőmérsékletét a lágyuláshoz és habosításhoz szükséges szintre emelje.
Hasonlóképpen, vastagabb táblák esetén a hűtőrendszer paramétereit is módosítani kell. Egy vastagabb tábla lehűlése hosszabb időt vesz igénybe, például a kemény PVC hab tábla esetében, ezért az egyes zónákban a hűtési időt meg kell hosszabbítani. Ezenkívül a hűtővíz áramlási sebességét növelni kell a megfelelő hőátadás és a gyors hűtés biztosítása érdekében. Például vízálló PVC lemezA különböző vastagságok esetén a megfelelő hőmérséklet-szabályozás elengedhetetlen a vízálló tulajdonságainak megőrzéséhez, mivel a nem megfelelő hűtés okozta belső feszültségek vagy hibák veszélyeztethetik a víz behatolásával szembeni ellenállását.
Következtetés
Összefoglalva, a hőmérséklet-szabályozás kritikus szempont a kiváló minőségű PVC bevonatú táblák gyártásában, függetlenül attól, hogy kemény PVC hablemez, vízálló PVC lemez, fehér PVC lemezlap, 4x8-as PVC hablemez, vagy 7 lábas hablemezAz extruder, a kemény PVC hablemez szerszámának peremének, a hűtőrendszernek és az olvadékhőmérséklet-figyelés gondos szabályozásával a gyártók biztosíthatják, hogy a lapok a kívánt mechanikai tulajdonságokkal, felületi minőséggel és méretstabilitással rendelkezzenek. Ezek a hőmérséklet-szabályozási intézkedések elengedhetetlenek a különböző alkalmazások – a reklámozástól és a belsőépítészettől a bútorgyártásig – sokféle igényének kielégítéséhez. Ahogy a PVC-héjú lapok iránti kereslet folyamatosan növekszik, a hőmérséklet-szabályozási technikák elsajátítása egyre fontosabbá válik a gyártók számára, hogy versenyképesek maradjanak a piacon.
