Hogyan adják hozzá a PVC színes táblák színeit?
A színes PVC táblák a mindennapi életben mindenhol láthatók, az otthoni dekorációs falpanelektől kezdve a hirdetőtáblákon és vitrineken át. Színes megjelenése népszerű dekorációs anyaggá teszi a PVC kemény táblát. De kíváncsi volt már arra, hogyan jelennek meg ezek az élénk és tartós színek a fehér PVC kemény táblán?
A válasz nem rejtélyes – főként a színezőanyagokon múlik. A tényleges gyártás során a különböző színezési módszerek és anyagok közvetlenül meghatározzák a színhatást, a tartósságot és a költségeket.
1、A leggyakoribb módszer a színpor hozzáadása (száraz színező keverék).
Ez a legszélesebb körben használt és leggyakoribb színezési módszer a gyártás során.PVC színes táblák.
Az úgynevezett "color powderddhhh általában szerves pigmentporra vagy szervetlen pigmentporra utal. A PVC-gyanta stabilizátorokkal, kenőanyagokkal és egyéb adalékanyagokkal, PVC keménylemezhez való keverési és keverési folyamata során a pigmentet közvetlenül adagolják bizonyos arányban, és egy nagy sebességű keverővel egyenletesen keverik, hogy a pigmentrészecskéket diszpergálják a PVC mátrixú PVC keménylemezben.
A gyakran használt színes porok saját jellemzőkkel rendelkeznek:
A titán-dioxid a fehér és világos színek alapja, rendkívül erős fedőképességgel; a kadmium alapú pigmentek jó időjárásállósággal és élénk színekkel rendelkeznek, és gyakran használják őket piros, sárga és narancssárga PVC keménylemezekhez; a ftalocianin pigmentek nagy színezőképességgel, kiváló fény- és időjárásállósággal rendelkeznek, PVC keménylemezekhez, és a kék és zöld színek alapját képezik; a korom fedőképessége és színezőképessége rendkívül magas, szinte az összes fekete PVC lemez erre épül; a vas-oxid pigmentek olcsók és jó időjárásállósággal rendelkeznek, általában földszínűekben, például barna, piros és sárga PVC keménylemezekhez használják.
Ennek a módszernek az előnyei az egyszerű eljárás, az alacsony költség, a széles színválaszték, és hogy szinte bármilyen szín keverhető vele. Vannak azonban hátrányai is: a színpor szilárd részecske, amely nem kötődik kémiailag a PVC gyantához. Ha nem egyenletesen oszlik el, hajlamos a színbeli eltérésekre, csíkokra vagy foltokra.
2、Egy fejlettebb megközelítés: mesterkeverék színezés
A színes mesterkeverék, ahogy a neve is sugallja, a PVC keménylemez egy szemcsés, színkoncentrációjú csomagolás, amelyet nagy koncentrációjú pigmentekből és PVC hordozógyanta rétegbe csomagolnak.
Használat közben nem kell közvetlenül a keverőedénybe önteni a színport. Ehelyett arányosan adagolja hozzá a színkeveréket, és keverje össze PVC alapanyagokkal, pl. kemény kartonnal.
A színes mesterkeverék előnyei nagyon nyilvánvalóak:
Először is, jó diszpergálhatósággal rendelkezik. A pigment nagy nyíróerővel elődiszpergált színmesterkeverék előállítása során finomabb és egyenletesebb részecskéket eredményez, amelyek kevésbé hajlamosak a színbeli különbségekre, ha PVC/PVC keménylemezzel keverik.
Másodszor, magas környezetbarát tulajdonságokkal rendelkezik. A színes por mérése és adagolása során nem száll fel por, így a műhelykörnyezet tisztább, mint a PVC keménylemez.
Harmadszor, a színegyeztetés pontos. A színmesterkeverék gyártója előre elkészített standard színekkel rendelkezik, és a felhasználóknak csak arányosan kell használniuk azokat, jó ismételhetőség mellett.
Természetesen a színes mesterkeverék egységára magasabb, mint a közvetlenül használt színes por esetében, ezért többnyire magasabb megjelenési követelményeket támasztó termékekhez használják, mint például a csúcskategóriás dekorációs panelek, az autó belső paneljei stb.
3、A leggazdaságosabb módszer: színes paszta (pasztaszerű színezőanyag)
A színpaszta egy paszta vagy pasztaszerű színezőanyag, amelyet pigmentek lágyítókkal (például közönséges ftalátokkal, PVC keménylemezzel) való összekeverésével és őrlésével állítanak elő.
Jellemzője, hogy a pigmentet előre diszpergálták a folyékony lágyítóban, és felhasználáskor közvetlenül a PVC-összetevőhöz adják adagolással és keveréssel. Mivel maguk a lágyítók is a PVC-készítmények alkotóelemei, a színpaszta hozzáadása nem bontja meg a készítmény egyensúlyát.
A színes pasztát általában lágy PVC termékekben, például PVC padlóbőrben, műbőrben stb. használják. Előnyei a száraz porhoz képest jobb diszpergálhatóság és a könnyű kezelhetőség; Hátránya, hogy további lágyítókat kell bevezetni, és figyelmet kell fordítani a PVC keménylemez lágyítók teljes mennyiségének szabályozására a formulában.
4、Speciális módszer: Fémpor és gyöngypor
A közönséges színek mellett a PVC színes táblákhoz néha fémes textúra vagy gyöngyházhatás szükséges, például szálcsiszolt fém utánzat, csillogó ezüst, gyöngyházfehér stb.
A fémpor általában alumíniumpor vagy PVC keménylemezből készült rézpor, amely csillogást kölcsönözhet a lemeznek, és általában rozsdamentes acélhatású PVC lemezekhez használják.
A gyöngypor lényege, hogy a csillámpelyhek felületét fém-oxidok, például titán-dioxid vagy vas-oxid rétege vonja be, amelyek fény hatására interferálnak és megtörnek, így puha, gyöngyházhatású PVC keménylemezt képeznek.
Ez a fajta színezőanyag nem a fény elnyelésével, hanem visszaverődéssel és interferenciával fejleszti ki a színt, ezért adagolási módszerük általában hasonló a színes porokéhoz, főként száraz keveréssel, de magasabb diszperziós folyamatkövetelményeket igényel, különben világos vagy sötét foltok jelenhetnek meg a PVC keménylemezen.
5、Meddig tarthat a szín? Mihez kapcsolódik?
Sokan kérdezhetik: El fog fakulni a PVC színes tábla színe?
Ez főként három tényezőtől függ:
Először is, magának a pigmentnek a fény- és időjárásállósága. A szervetlen pigmentek (például a vas-oxidok) általában jobban ellenállnak a napfénynek, mint a szerves pigmentek; a titán-dioxid kiváló időjárásállósággal rendelkezik, míg néhány olcsó szerves vörös és sárga pigment hajlamos a bomlásra és a fakulásra ultraibolya fény hatására.
Másodszor, a PVC-készítményekben található stabilizátorok. A kalcium-cink stabil rendszer környezetbarátabb, mint az ólom-só rendszer, de a pigmentekre gyakorolt védőhatás érdekében a formula optimalizálása szükséges. Ha a stabil rendszer nem elég jó, akkor maga a PVC bomlik le először, és a színe természetes módon megváltozik.
Harmadszor, a pigment diszperziójának mértéke. Minél egyenletesebben vannak eloszlatva a pigmentrészecskék, annál jobban beburkolja őket a PVC mátrix, annál kisebb a külső erózió valószínűsége, és annál tartósabb a szín.
összefoglaló
A PVC színes tábla színét lényegében pigmentszínezékek PVC mátrixhoz adásával érik el. A termék pozicionálásának és a költségkövetelményeknek megfelelően különböző lehetőségek közül lehet választani:
A színes por száraz keverése általános termékekhez és nagyméretű gyártáshoz alkalmas, a legalacsonyabb költséggel, de a diszperziós hatás átlagos; a mesterkeverék színezés magas megjelenési követelményeket támasztó termékekhez alkalmas, közepes vagy magas költséggel és kiváló diszperziós hatással; a színes paszta színezést általában lágy PVC termékekhez használják, mérsékelt költséggel és jó diszperziós hatással; a fémport és a gyöngyport speciális dekorációs effektekhez használják, amelyek magas költségekkel járnak és pontos folyamatirányítást igényelnek.
Egy látszólag egyszerű színcsepp valójában az anyagtudomány, a színtudomány és a folyamattechnológia átfogó tükörképe. Amikor legközelebb egy élénk színű PVC táblát látsz, tudni fogod, hogy az nem "dyed", hanem több millió apró pigmentrészecske gondosan elrejtve a műanyag testben.
